制造业资源管理ERP系统设计大纲  

前言

本大纲是在参考国际上先进的 ERP系统模型，并结合多年来在制造业开发信息管理系统的经验基础上，本着“实用、好用、安全、可靠”设计宗旨提出，目的 要使到系统总体规划与目前实际的需求、应用范围相适应，要提升到一个集团化的应用，要体现 ERP系统的本质—— 管理。

•  系统框架的总体设计目标

1 、实现与企业信息化平台上其他相关系统的连接

各功能系统既可以从其他相关的系统中直接获取所需的数据，同时也可以将本系统内产生的数据自动传递给其他相关系统，而不是简单的报表、文件传递，减少重复录入，提高工作效率和准确率，达到数据的真正实时共享、协同作业。对于 CAD 、 CAPP 系统的图纸和工艺卡片以 PDF 文件格式，在授权的情况下与 ERP 系统相应信息关联浏览，实现图文并茂的效果。

同时，各系统既相对独立，又可选择组合使用，可以根据自己的工作需要配置系统功能，实现工作岗位管理职能与 ERP 系统功能一致，实现业务流程化管理，各级管理人员可以根据各自的管理职能和管理思维获取所需的信息。

2、实现多单位集团式管理

支持总公司与分公司、总厂与分厂等形式的多单位管理。各单位的数据在系统中均彼此独立、互不干扰。同时，也可以通过系统提供的特殊定义功能，将系统内各单位的数据进行合并汇总处理。支持大中型企业集团的统一销售、统一采购、统一供应、统一协调、统一资金运作。

3、实行 严格的安全、保密措施

采用多层结构设计，将前端业务操作平台与后台数据库系统严格分离，除维护人员以外，其他人员一律只能通过授权的功能查询或处理数据，避免有意或无意的对数据库做成破坏，同时，保证了信息的保密性。

对系统的操作员实行身份验证、定置管理、时限控制、操作许可等多维权限管理体系；可以设定价 / 量分离操作模式，实现价格、成本等敏感信息的保密；建立内部审计功能，对所有操作进行跟踪分析。

4、建立规范、一致的代码体系，实现动态管理

引用通用、标准的代码体系，与企业信息化平台上其他系统、其他企业或历史数据的信息代码一致或形成对照，实现动态管理，可以在系统运行过程中重新设定、扩展代码，方便系统快速部署和保证系统的生命力，同时为建立企业级的数据仓库打基础。

5、采用通用、标准的数据接口模型

系统间数据接口，尽量采用通用、标准的数据接口模型，如 XML 文件格式，方便各类软件系统间的数据交换和互联网应用。

6、采用先进的系统平台和软件开发工具

采用目前先进的系统平台—— WINDOWS.NET 和 C# 程序设计语言 , 为系统集成、扩展和升级提供保证。

7、界面统一友好，报表接口开放

系统的用户界面全部采用 WINDOWS 界面，全部中文显示，风格统一；实现多窗口，多系统并行操作；各种报表提供定制功能。

8、齐全的技术文档、用户手册和联机帮助信息

系统严格按照软件工程的理论和规范进行设计开发，具有齐全的文档资料；用户手册按照实际业务流程编写，作为质量保证体系的工作文件使用，方便在岗位培训。提供详细的在线联机帮助，定向到每一个具体操作，达到向导功能。维护手册、实施手册方便今后企业自身进行维护和二次开发。

•  系统功能的总体设计目标

系统功能的设计参照标准 ERP 系统模型，在保证达到基本要求的前提下，根据企业实际情况，作出适当的功能调整和扩展，以求达到先进性与实用性的协调，并为将来的二次开发预留接口。下面提出各个系统的设计要点：

•  基础数据管理

帮助用户建立和维护企业生产使用的主要基础数据，包括：物料目录、帐户目录、人事目录、物料清单和工艺路线、工作中心、库存记录等等。这些数据是计划、生产、质量、成本、车间子系统运行的先决条件，基础数据是否准确对系统运行的可靠性起到决定性作用。

资料目录采用树状结构分类模型，分类信息与明细信息底层关连，可以在线修改、调整、扩展分类结构树。

物料清单分为：设计清单、制造清单、计划配置三种层次数据，满足产品模板设计、系列产品设计、客户化配置产品三种产品数据管理要求。

工艺类别、工作中心、工艺路线相关联；保证可从工种、设备、班组、品种等多角度分析生产能力。

•  销售管理

企业多层次、多格局的分销管理业务及核算形式；

支持多货币处理，汇率可调；

支持多种报价策略，可查询标准产品配置、参考类似产品配置、建立临时产品配置、历史报价单、现行统一报价等形式，并提供报价有效期；

可建立针对不同客户或产品的价格调节表，实现多种的折扣处理方式，支持灵活的价格和销售策略，实现自动计价功能；

可进行客户信用的自动报警及控制，提供对销售订单信用的管理；

支持国家新税制体系，自动计算增值税额；

支持库存货物可用量、可签合同数实时查询；

生成提货单自动更改库存销售分配量，可用量；

提供按区域、行业等客户与业务员对口划分的权限控制；

提供销售员业务量、业务额、回笼资金、毛利率等多种统计口径的业绩考核；

提供电子商务、远程终端接口；

提供合同评审流程。

•  主生产计划

提供按标准 MRP 处理逻辑的生成生产计划的推式计划模型；

提供按 JIT处理逻辑动态生成生产计划的拉式计划模型；

支持两级生产计划：最终装配计划，中间生产计划；

提供流程式、日历式的计划跟踪处理模型；

提供合同专项、同类产品合并排产模型；

支持在授权下临时产品配置的调整；

支持需求的溯源查询，即可跟踪到销售订单明细；

提供按合同配套、产品分类、下达次序、投产日期、交货期限、完成情况等各种角度对生产计划的查询；

提供按时间阶段的查询和按天、星期、月份或季度的报表；

提供计划审批流程。

•  物料需求计划

可按照标准产品配置、工程产品配置、临时产品配置计算生成展望期内的计划；

可生成无时间周期的 MRP ；

物料需求以厂历为基础生成物料需求计划；

可按 JIT计划模型生成动态MRP；

用户自定义的计划输出周期长度，支持按用户自定义的周期长度，输出计算结果；

支持“确认计划订单功能”，为保证计划的相对稳定性，每次重新生成物料需求计划时，以往的已被确认的 MRP订单，将被当做资源保留；

支持独立需求的录入；

支持溯源查询；

支持带有日期的例外信息处理；

支持对采购件建立需求；

考虑组装废品系数和废品因子；

灵活的计划应变功能：既可以手工追加临时任务，又可以根据例外信息修改已生成任务的记录；

提供 MRP详细任务、MRP任务按时间段汇总等多种查询和报告。

• 采购管理

提供合格供应商档案、评价资料、报价资料、采购协议、供应商物料编码对照表等管理；

可实现请购、请款审批流程；

可以处理独立物料需求的请购；

可按照 MRP计划任务直接生成请购单；

允许请购单合并，自动生成采购订单；

具有跟催采购订单的功能，采购单可自动结清或手工强制结清，也可终止已发放的订单；

采购单允许有多个交货日期及交货地点；

提供按物料分类、下单时间、入库时间、供应商、经办人等综合条件查询统计 请购，订购及收货入库情况；

支持多币种采购；

提供发票处理流程， 采购系统与应付帐子系统相连，直接生成采购凭证，无需财务人员手工填制，且采购金额与成本均由财务反填；

提供付款及应付款项查询；

可评价采购人员业绩、分析采购成本差异。

• 车间作业管理

提供流程式、日历式的工序计划跟踪处理、查询；

可以实现车间物流控制；

因应临时设计变更，可以在授权下编制临时工艺文件或对原工艺文件作修改；

因应生产调度，可以在授权下编制临时工艺路线或对原工艺路线作调整；

可以将任务进行跨部门、跨工序转移；

提供车间任务模拟下达，检查物料、能力和工具的可用性；

可按 JIT计划模型下达物料需求计划，自动计算任务的物料需求数量（包括替代物料）；

物料分配占用反查及短缺物料查询；

可以按未结、待下达、已下达、已开工、已完工等条件进行车间任务情况查询；

可进行工作中心情况分析，提供工作中心正在加工、等待和将要到达作业的详细信息，比较工作中心的能力、当前负荷和总负荷；

可以按工作中心、班组、设备和人员进行工时汇总统计查询。

•  质量管理

可自由定义检测内容、质量原因代码、质量原因类型、质量等级；

可定义检验单类型并定义其是否进行合格率计算；

支持采购件，原材料的质量检测，记录供应商质量情况；

支持工序检测，记录车间工人质量情况；

支持产品售后及服务的质量反馈信息的处理和分析；

支持对系统内检测数据的分类、汇总、统计、分析；

提供按质量原因、等级、物料分类等角度的查询及报表，支持质量原因的层级分解；

提供计量器具台帐及周期检定计划。

•  库存管理

实现多仓库、多货位、多帐属管理；

提供 ABC分类管理；

提供物料的分级、分类、组合管理，实现灵活多样的物料归集查询、统计和权限控制；

有多级库存操作权限检查，确保数据安全，价格和数量信息可以分离或合并处理，实现敏感信息的权限控制；

提供单据、帐本数据平衡关系审查和自动排错；

提供年终、月终的结转处理，已结转数据写保护；

可设置物料存放期限，动态管理库存期量标准，提供超界限、超期限报警处理和物料积压与短缺统计，并可自动计算生成采购申请；

可查询未来时间内的预期库存情况；

提供按 BOM表、物料分类、存放地点、帐属、来源、活动物料、期限、期量、价值等多条件组合查询，可全面、及时地反映库存情况；

保存库存历史情况，可以动态反向查询以往各阶段的库存数量和价格、成本信息；

提供盘盈、盘亏的调整处理，产生库存记录准确性报告；

提供价格的审批、核算流程，提供计划价格、成本价格、实际成本、平均价格等多种价格体系的核算方式；

提供计划订单、收发单据、发票的三单 匹配处理、审查和控制；

库存操作自动生成财务凭证，提供物料分类与财务核算科目的自动对照。

•  设备管理

提供各类设备、工装夹具、设备备件的分类台帐管理；

提供设备检修、保养计划的制定、下达、检查管理；

可以按分类、地点、年限、状态、使用者、核算对象等多种条件综合查询、统计；

提供设备购置、维修的审批、请款、核算流程。

•  人力资源管理

提供人事资料文字、图片档案管理；

实现人事档案资料的分级、分类管理和权限控制；

实现人力资源计划管理，提供分部门、种类的人力资源配置查询统计和计划的编制、审批、招聘、调动等执行流程；

提供网上招聘接口；

实现人力资源培训管理，提供培训需求管理，培训计划编制、审批、执行流程；

提供培训知识库、试题库管理，提供网上学院、电脑考试功能；

提供电脑考勤系统接口，实现排班、请假、外出、休息等考勤登记的审批业务流程，自动生成考勤报表，与办公自动化、车间作业管理系统相连，实现人员动态管理，实时掌握在岗人员情况；

提供考勤工资接口。

•  工资管理

可以自定义工资栏目的类型、长度、数据来源、结转类型；

支持计时工资、计件工资、工龄工资、考勤工资、后勤费用、奖罚项目等各种工资计算方式；

自定义应纳税收入构成，自动计算税项；

自动计提各类代徼费用、保险；

支持银行代发和现金支付两种工资发放形式；

自定义职工工资核算类别；

可自动生成工资核算凭证，与成本核算系统接口；

可自动计算各种面值货币的需求数量；

可输出工资表、工资条及各种工资统计表；

分级、分部门管理，保密控制可具体到栏目，并且只能通过应用程序看到工资数据；

提供月度工资结转，数据滚存或清零；

提供工资历史数据查询统计、对比分析。

•  结算管理

实现对内、对外的各类应收、应付结算单据、凭证的流转、审查、钩对、挂帐、冲帐处理；

提供各类费用数据的录入、归集、汇总、审核、记帐，与车间作业系统、考勤系统、后勤系统、工资系统相关连；

作为各前端业务系统与财务帐务系统的数据中转中心，将前端业务系统数据原始记录按会计周期、记帐格式进行转换，自动生成电子记帐凭证，并传送到帐务系统；

提供按时间、部门、单位、人员、业务类型等的查帐、对帐功能，生成各类对帐报表；

提供开放数据接口，实行远程查询、对帐；

•  成本管理

支持多种成本类型：定额成本、实际成本、计划成本等，并作对比；

提供多种成本分摊方法，分摊成本费用；

与结算管理系统相连，提取经审核确认的前端业务系统各类成本费用数据；

通过定义从帐务系统的费用科目直接读入成本费用；

可核算出车间任务成本；

自动计算成本差异；

实现原材料、在制品、半成品、产成品、销售核算；

自动生成生产领料与成本结转凭证；

提供废品损失计算和分析；

可查询成本 BOM，自动计算某一物料的分解反向累进成本；

多角度成本分析查询和报表；

提供部门、项目成本核算、考核。

•  决策支持

采用模糊查询、组合查询等技术，方便快捷获取所需信息；

跟踪工作流程，跨系统穿透式数据挖掘，及时掌握财务、采购、库存、销售、设备、生产、人事等各环节的一线信息；

提供丰富的统计信息，领导者可以获取时报、日报、周报、旬报、月报、季报、半年报、年报等不同时间周期或自定义时间周期的统计分析报表，并提供历史同期报表对比查询分析报告；

图表相结合显示分析结果，“所见即所得”的报表，彻底取消手工报表的现象，采用计算机进行管理的单位可以不再送报表。

•  系统管理

实现电脑设备、用户角色的权限分配；

在线查阅和控制系统运行状态、审查在线用户资格；

设定各类系统间接口；

各类代码、标识维护；

实现系统数据审计、维护、备份、恢复；

定期关联数据逻辑审核、修正、结转。

•  系统开发的分步实施计划

上面提出的是 ERP系统的总体设计大纲，我们将遵循：调研 → 规划 → 分析 →设计 → 测试 → 实施 → 完善 的循环过程进行系统开发，企业用户全程参与，以求达到具有二次开发的能力 。在系统设计阶段将采用快速原型法的软件工程方法进行程序设计：原型 → 试用 → 评价 → 修改的循环过程，直至系统达到当期目标要求。

在规划、设计、实施的三个阶段，我们必须坚持“总体规划，分步实施；从面到点，点面结合；从上而下，全员参与”的原则。